工業(yè)智能化趨勢已經(jīng)在全面建成,相對于傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)化升級自動化。生產(chǎn)線及時且準確的反饋制造各個環(huán)節(jié)信息對制造商是十分重要的。智能化生產(chǎn)制造業(yè)結(jié)合了RFID射頻識別技術(shù)和現(xiàn)有的IT系統(tǒng)已經(jīng)形成,建立生產(chǎn)智能化、數(shù)字化、信息化的管理體制,RFID結(jié)合工業(yè)自動化智能識別實現(xiàn)制造業(yè)裝配線生產(chǎn)過程的工序?qū)崟r跟蹤和數(shù)據(jù)采集,提高車間制造過程的可視化和可控化水平,增加企業(yè)生產(chǎn)效率。 通過在加工件或托盤上安裝RFID電子標簽載碼體,對生產(chǎn)線合適工位安裝工業(yè)RFID讀寫器,當工件流轉(zhuǎn)到工業(yè)RFID讀寫器位置時,對RFID電子標簽按系統(tǒng)要求進行讀寫操作,以記錄產(chǎn)品信息、寫入工位狀態(tài)信息,或控制產(chǎn)線下一步的運行方式等。每個RFID電子標簽都有唯一ID號,結(jié)合生產(chǎn)管理MES系統(tǒng),能跟蹤記錄每個元器件相關(guān)的所有屬性,包括生產(chǎn)流程、上下工序、自身顏色、尺寸,可以根據(jù)需要結(jié)合顯示屏實現(xiàn)人機交互,甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息,能根據(jù)客戶的需求進行精細化生產(chǎn),在原材料開始流入生產(chǎn)時,就逐步進入定制化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
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