中國冶金報(bào) 中國鋼鐵新聞網(wǎng)

記者 羅忠河 報(bào)道

“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力將對鋼鐵及線材制品行業(yè)提出更高的生產(chǎn)效率、更高的資源和能源利用效率、更好的綠色低碳發(fā)展、更強(qiáng)的智能化賦能等要求和目標(biāo)?！痹?月22日由中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會線材制品分會主辦、山東大業(yè)股份公司協(xié)辦的中國線材制品行業(yè)綠色制造、智能制造推進(jìn)大會上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副總工程師黃導(dǎo)在做《推進(jìn)綠色智能制造 促進(jìn)線材制品行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》講話時(shí)道出了發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提出的新要求。

與會嘉賓圍繞學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)最新發(fā)布的《原材料工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作方案（2024-2026年）》、推動(dòng)鋼鐵及線材制品行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等話題進(jìn)行廣泛的交流，共同探討實(shí)現(xiàn)鋼鐵及線材制品行業(yè)綠色制造智能制造、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的路徑。

圖為會議現(xiàn)場。

如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力已成為當(dāng)下最緊迫的課題

新質(zhì)生產(chǎn)力今年首次寫入《政府工作報(bào)告》，是今年全國兩會最熱門的一個(gè)詞語，鋼鐵及線材制品行業(yè)如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力自然也成為此次所有與會者關(guān)注和探討的熱點(diǎn)。

黃導(dǎo)在講話時(shí)分享了他對新質(zhì)生產(chǎn)力的理解。他認(rèn)為，新質(zhì)生產(chǎn)力是在以綠色、智能、泛在為趨勢和特征的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革所取得成果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力質(zhì)的躍升。以綠色化和智能化為代表的轉(zhuǎn)型升級是鋼鐵及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。高端化、綠色化、智能化是鋼鐵行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的重要標(biāo)志。他結(jié)合大會主題提出，打造新質(zhì)生產(chǎn)力，一是要推進(jìn)綠色化轉(zhuǎn)型。新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力，要加快鋼鐵及鋼鐵線材制品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和工藝技術(shù)流程創(chuàng)新，提升企業(yè)競爭力。二是用好智能化手段。鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化目前已經(jīng)從初級的建設(shè)MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）等系統(tǒng)和設(shè)備向產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新和制造系統(tǒng)集成創(chuàng)新4個(gè)層面深度開展。

工信部賽迪研究院材料工業(yè)研究所所長肖勁松做《以新型工業(yè)化為引領(lǐng) 加快推進(jìn)原材料工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型》的主題報(bào)告時(shí)說，經(jīng)過多年發(fā)展，我國已成為名副其實(shí)的原材料工業(yè)大國，原材料工業(yè)占比相對穩(wěn)定，作為工業(yè)穩(wěn)定器的作用更加突出，但“大而不強(qiáng)”也比較突出。我國推進(jìn)新型工業(yè)化，對原材料工業(yè)提出了創(chuàng)新發(fā)展、智能發(fā)展、安全發(fā)展、綠色發(fā)展的新要求。

“美國最早提出智能制造概念時(shí)，主要有兩個(gè)目的，一是通過智能化手段能不能為企業(yè)提質(zhì)增效，二是通過智能化手段能不能降低能耗?！毙潘烧f，“我們通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)際上也是要達(dá)到高端化、綠色化、安全化、高效化4個(gè)目的?！币虼?，他認(rèn)為， 數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進(jìn)原材料工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需求，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展高端化、綠色化和安全化的必由之路，也是提升企業(yè)質(zhì)量效益和競爭力的重要途徑。

中國新一代人工智能發(fā)展戰(zhàn)略研究院首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家，南開大學(xué)經(jīng)濟(jì)研究所所長、教授劉剛做《人工智能與制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展》主題報(bào)告時(shí)認(rèn)為，要堅(jiān)定不移以“智能制造”為主攻方向、以“綠色能源”為戰(zhàn)略支撐，推進(jìn)科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展，打造中國式現(xiàn)代化新的發(fā)展動(dòng)力。

他說，人工智能包括兩個(gè)產(chǎn)業(yè)部門，一個(gè)是核心產(chǎn)業(yè)部門，另外一個(gè)融合產(chǎn)業(yè)部門，最終“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展將取決于融合產(chǎn)業(yè)，而不取決于核心產(chǎn)業(yè)。所以，人工智能要和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合發(fā)展，融合產(chǎn)業(yè)部門與核心產(chǎn)業(yè)部門的互動(dòng)共同推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。劉剛特別建議，在各行業(yè)里建立、推廣使用大模型。無論是行業(yè)還是企業(yè)，今后就要看誰在應(yīng)用人工智能的過程中形成了新的生產(chǎn)方式（或者說新質(zhì)生產(chǎn)力），誰就能實(shí)現(xiàn)更大的發(fā)展。他認(rèn)為，人工智能對生產(chǎn)效率的提升是沒有天花板的，因此希望大家用行業(yè)大模型和大模型的規(guī)律來推動(dòng)生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提升。

劉剛特別強(qiáng)調(diào)：“智能制造是新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，以數(shù)字、網(wǎng)絡(luò)、人工智能技術(shù)賦能先進(jìn)制造，根本任務(wù)是推進(jìn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級。智能制造的持續(xù)突破和廣泛應(yīng)用將推動(dòng)第四次工業(yè)革命創(chuàng)新浪潮，重塑制造業(yè)的技術(shù)體系、生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，最終形成新的生產(chǎn)方式和生活方式。”

“新質(zhì)生產(chǎn)力對一個(gè)行業(yè)或企業(yè)來說，本質(zhì)上是整體能力的躍升。跟以前傳統(tǒng)的生產(chǎn)力有什么區(qū)別呢？根據(jù)他的理解，其核心就是三大新技術(shù)，即互聯(lián)網(wǎng)或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能。其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)體現(xiàn)了被連接的一種狀態(tài)，體現(xiàn)了一種生產(chǎn)關(guān)系；數(shù)據(jù)變成了一個(gè)重要的生產(chǎn)資料或者生產(chǎn)要素；人工智能代表未來生產(chǎn)力的主要技術(shù)。所以，未來一家企業(yè)或者一個(gè)行業(yè)對這三大新技術(shù)的使用程度、深度決定了其離新質(zhì)生產(chǎn)力內(nèi)核越近的一種狀態(tài)。”冶金工業(yè)規(guī)劃研究院工業(yè)智能研究中心副主任施燦濤在做《加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 穩(wěn)步鑄就新質(zhì)生產(chǎn)力》主題報(bào)告時(shí)說出了他對新質(zhì)生產(chǎn)力的理解。

線材制品行業(yè)綠造、智造推進(jìn)成效顯著

在當(dāng)今制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，綠色化、智能化正成為線材制品企業(yè)變革的主要方向和有力手段。與會嘉賓也充分肯定了線材制品行業(yè)推進(jìn)綠色制造、智能制造取得的成效和經(jīng)驗(yàn)。

據(jù)黃導(dǎo)介紹，近年來，作為鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)，線材制品行業(yè)及企業(yè)面對國內(nèi)國際復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)和市場，冷靜應(yīng)對各種困難與風(fēng)險(xiǎn)，為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了品種結(jié)構(gòu)更加系統(tǒng)化、技術(shù)含量更高、性能更佳、更具國內(nèi)和國際市場競爭力的線材制品產(chǎn)品。越來越多的企業(yè)在“專精特新”、小巨人、單項(xiàng)冠軍、信息化示范平臺、特色產(chǎn)業(yè)集群方面，在做細(xì)、做精、做專、做出特色方面，在綠色低碳和高質(zhì)量發(fā)展等方面都取得了更多的進(jìn)步與發(fā)展。

“2019年，大業(yè)股份就開始智能化改造步伐，使生產(chǎn)效率提高了10%，用工減少了20%，產(chǎn)品合格率提高到了99.8%以上，先后榮獲了山東省鋼聯(lián)線智能化數(shù)字車間、山東省智能化標(biāo)桿企業(yè)稱號。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定認(rèn)為，大業(yè)股份鋼簾線數(shù)字化制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用達(dá)到了國際先進(jìn)水平，為鋼簾線行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展起到了引領(lǐng)作用?！鄙綎|大業(yè)股份有限公司董事、副總經(jīng)理張?zhí)m州致辭時(shí)透露。

寶鋼集團(tuán)南通線材制品有限公司總監(jiān)許中直做了《智匯·智造·智享》的寶鋼金屬生產(chǎn)企業(yè)智能改造經(jīng)驗(yàn)分享。據(jù)他介紹，2022年6月，寶鋼金屬發(fā)布智慧制造實(shí)施方案與行動(dòng)計(jì)劃“三跨融合”（跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨界面）2022年—2027年規(guī)劃。經(jīng)過近兩年的推進(jìn)，如今寶鋼金屬智慧制造取得顯著的進(jìn)步。比如，在智慧運(yùn)營系統(tǒng)，寶鋼金屬建設(shè)了智慧運(yùn)營、ePlant、主數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析四大平臺，實(shí)現(xiàn)了采購、物流、工裝模具、質(zhì)量、設(shè)備五大管理的模式、流程、代碼三統(tǒng)一。再如在智能裝備方面，南通寶鋼制品單拉自動(dòng)卸料項(xiàng)目7套系統(tǒng)全部投用，原來需要行車吊運(yùn)、駁運(yùn)，目前一鍵完成；人員效率提升15%以上；降卸料過程缺陷流出質(zhì)量異議低10％。

另外，還有來自江蘇賽福天索具公司、天津銀龍預(yù)應(yīng)力材料股份有限公司等多家企業(yè)的代表分享了各自公司推進(jìn)綠色制造、智能制造的成效和經(jīng)驗(yàn)。

發(fā)揮龍頭企業(yè)引領(lǐng)作用 加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

與會嘉賓也指出，我國線材制品行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在以下問題：一是數(shù)字化發(fā)展水平參差不齊，二是數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施需升級，三是數(shù)字化業(yè)務(wù)覆蓋面不全，四是數(shù)據(jù)利用有待強(qiáng)化。因此，未來，線材制品行業(yè)要發(fā)揮龍頭企業(yè)引領(lǐng)作用，進(jìn)一步加快推進(jìn)綠色制造、智能制造。

“推動(dòng)綠色制造、智能制造是大勢所趨。上游的鋼鐵行業(yè)在綠色制造、智能制造等方面已取得了不錯(cuò)的成效，作為下游的鋼材深加工產(chǎn)業(yè)要奮起直追?！敝袊摻Y(jié)構(gòu)協(xié)會常務(wù)副會長劉毅在講話時(shí)表示，我國線材制品年產(chǎn)量達(dá)到3800萬噸，在智能化發(fā)展方面還有很大的空間。他建議，線材制品等深加工企業(yè)一方面在大力推進(jìn)設(shè)備智能化的同時(shí)，要關(guān)注管理軟件開發(fā)和分享，就是要抓好新質(zhì)生產(chǎn)力的提升；另一方面要加大創(chuàng)新投入，每家企業(yè)要在細(xì)分市場產(chǎn)品上要做出自己的特色，只要這樣的話才能夠立于不敗之地。

黃導(dǎo)建議，線材制品行業(yè)或企業(yè)立足細(xì)分線材制品產(chǎn)品特點(diǎn)和用戶差異化需求，把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向，利用數(shù)字技術(shù)對企業(yè)進(jìn)行全方位、全鏈條改造。尤其要充分發(fā)揮線材制品行業(yè)頭部企業(yè)的帶動(dòng)作用，促進(jìn)大中小企業(yè)協(xié)同合作，搭建開放平臺，加快數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，降低中小企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型成本。

施燦濤認(rèn)為，我國線材制品數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施路徑：夯實(shí)體系、筑牢基礎(chǔ)、深化賦能，即自動(dòng)化“強(qiáng)基”、信息化“固本”、智能化“提智”。線材制品行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要遵守“適用性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、示范性”的原則，注重“一企一策”，以“適合的才是最好的”設(shè)計(jì)理念量身定制方案，實(shí)現(xiàn)效益最大化、服務(wù)實(shí)時(shí)化、決策智能化、運(yùn)營可視化的目標(biāo)。

“未來，我們青島特鋼主要從以下兩方面著手：一是堅(jiān)持智能低碳能源優(yōu)化，打造綠色鋼鐵，追求極致能效。我們通過碳管理體系認(rèn)證，爭創(chuàng)國家能效標(biāo)桿工廠和青島市首批無廢工廠，不斷探索節(jié)能降碳的新路徑，全面推進(jìn)以鋼廠為中心的綠色生態(tài)圈建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)從先進(jìn)制造到綠色制造、從綠色制造到制造綠色的跨越式發(fā)展。二是堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化引領(lǐng)和賦能。學(xué)習(xí)兄弟企業(yè)興澄特鋼燈塔工廠的成功經(jīng)驗(yàn)，制定公司級的數(shù)字化藍(lán)圖，以創(chuàng)建世界級燈塔工廠為目標(biāo)，全力打造工業(yè)4.0時(shí)代的數(shù)字化智能工廠。”青島特鋼總經(jīng)理助理王亞華在致辭時(shí)透露了公司的發(fā)展方向。

許中直這樣描繪寶鋼金屬智能制造的發(fā)展前景：成為智慧制造引領(lǐng)者，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化、生產(chǎn)管理數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化。采用的舉措有：一是持續(xù)迭代智慧運(yùn)營系統(tǒng)，力爭建成智能產(chǎn)線10條；二是強(qiáng)化大數(shù)據(jù)平臺應(yīng)用，擁有寶羅員工100名（2023年寶羅機(jī)器人上崗數(shù)81臺以上）；三是深入推進(jìn)3D智慧制造，建設(shè)智能工廠4家。

中國節(jié)能協(xié)會綠色低碳金融產(chǎn)業(yè)委員會秘書長張衛(wèi)東提出，推進(jìn)綠色制造、智能制造還要用發(fā)揮好綠色金融、轉(zhuǎn)型金融的賦能作用。他說，自“雙碳”目標(biāo)提出以來，我國綠色金融快速發(fā)展，對推動(dòng)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會綠色可持續(xù)發(fā)展起到了重要作用。無論是綠色制造還是智能制造的發(fā)展，都離不開金融的大力支持。因此，我們需要建立穩(wěn)定、可持續(xù)、風(fēng)險(xiǎn)可控的綠色金融保障體系，服務(wù)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。